Phoenix Contact et Proximus déverrouillent une connexion 5G clé qui pourrait révolutionner l'industrie 4.0.
Phoenix Contact, leader dans le domaine des technologies de connexion et d'automatisation industrielles, a fait équipe avec l'opérateur de réseau belge Proximus pour réaliser un test réussi de PROFINET sur un réseau sans fil 5G.
Cette réalisation marque une étape clé pour les applications Industry 4.0 et débloque l'utilisation de ce protocole d'automatisation industrielle de pointe en combinaison avec des réseaux privés mobiles (MPN) 5G ultra-rapides et ultra-fiables.
L'importance des 5G pour les acteurs industriels
La 5G est la première génération de technologie de transfert de données mobiles permettant une communication ultra fiable à faible latence (URLLC), débloquant la mise en œuvre fiable de flux de données en temps réel. Associée au découpage du réseau, cette technologie permet une gestion plus précise des ressources informatiques industrielles disponibles afin de garantir la bande passante et une connexion fiable. Les marchés industriels attendent avec impatience que la 5G fasse ses preuves via des tests de cas d'utilisation dédiés.
Une démonstration claire de la faisabilité
PROFINET est l'un des principaux protocoles Ethernet industriels appliqués dans le domaine de l'automatisation industrielle. Il est le plus difficile à déployer pour la communication des machines industrielles, car il nécessite une latence extrêmement faible et une ultra-fiabilité. Par conséquent, PROFINET a généralement nécessité une connexion Ethernet câblée - jusqu'à présent.
Phoenix Contact et Proximus ont collaboré pour mettre en place une preuve de concept dans le laboratoire de Proximus, en déployant une communication PROFINET stable via un réseau privé autonome 5G fonctionnant sur la bande 3,5GHz. Le test a été réalisé en utilisant l'infrastructure du réseau privé 5G de Proximus et un routeur industriel 5G développé par Phoenix Contact.
Ouvrir la voie à des cas inédits d'utilisation du sans fil
Ce déploiement réussi de PROFINET sur un réseau 5G sans fil démontre la faisabilité de cette mise en œuvre pour les clients industriels et offre des possibilités pour un large éventail de nouveaux cas d'utilisation, notamment :
Automatisation des usines et de la sécurité
Les possibilités de faible latence des réseaux privés mobiles rendent possibles l'automatisation en temps réel et sans fil ainsi que la communication de machine à machine. En même temps, les équipements disponibles dans les usines peuvent être utilisés de manière plus flexible, ce qui permet aux usines de répondre aux exigences de fabrication de l'avenir.
Logistique
Les véhicules à guidage automatique (VGA) sont déjà utilisés dans des applications logistiques, mais leur utilisation est limitée par la latence, la largeur de bande et la portée des technologies actuelles de transfert de données. La 5G offre une solution à ces limitations en augmentant la connectivité globale, permettant le déploiement flexible et efficace des AGV dans des zones plus étendues. Des applications complexes nécessitant un suivi de localisation précis et une communication à faible latence, telles que les interactions entre les machines de production, les robots et les AGV deviennent possibles.
Industrie de transformation
La 5G offre des opportunités clés dans le domaine du contrôle et de la surveillance sans fil des équipements dans le contexte de l'automatisation des processus, qui a une empreinte physique beaucoup plus large que l'automatisation des usines. L'automatisation d'une application de processus nécessite un transfert de données rapide et fiable entre des capteurs qui recueillent des informations sur les débits de température et la pression, par exemple, et pour contrôler de nombreuses vannes, refroidisseurs, chauffages et pompes impliqués dans le processus.
