Rittal, acteur mondial dans le domaine des armoires et infrastructure IT, ouvre son tout nouveau Rittal Application Center (RAC) à son siège de Lokeren.
Les clients peuvent venir y tester les avantages des technologies d’automatisation pour leurs projets et découvrir de nouvelles façons d’augmenter le rendement de leur flux de travail.
La vitesse et la précision du parc machines de Rittal, combinées à la simplicité et à la facilité d’utilisation des logiciels d’ingénierie de la société-sœur Eplan, soulagent les acteurs industriels tout au long de la chaîne de valeur de la fabrication de panneaux.
« Le RAC offre des réponses pratiques aux questions techniques les plus variées que se posent les fabricants aujourd’hui. Les fabricants d’armoires et de dispositifs de commutation peuvent nous soumettre leurs projets pour qu’ensemble nous développions avec eux des solutions sur mesure », explique Mario Van Bever, responsable Marketing & Développement commercial chez Rittal.
« Notre objectif est d’offrir un avantage comparatif à nos clients et de leur montrer de nouvelles possibilités de développement futur. Le RAC n’est pas un simple showroom, c’est un véritable atelier de production où les machines usinent sur commande des pièces sur mesure. Nos clients sont ainsi mieux armés pour relever les défis d’aujourd’hui en maximisant l’efficacité et en minimisant leurs coûts. »
Prise en charge du dessin jusqu’à l’usinage
En alliant leurs composants logiciels et matériels, la collaboration entre Rittal et sa société-sœur Eplan décharge les entreprises manufacturières tout au long de la chaîne de valeur, depuis l’ingénierie jusqu’à la maintenance.
Le logiciel d’ingénierie EPLAN Pro Panel est un outil pratique qu’Eplan met à disposition des fabricants de tableaux pour leur permettre de concevoir eux-mêmes l’intérieur de leurs armoires. Les données de ces dessins sont ensuite transmises au RAC, qui les traduit sous forme de commande de production pour les terminaux CNC qui automatisent l’usinage des armoires.
Ces machines CNC Perforex percent, taraudent et découpent les panneaux de montage suivant les cotes indiquées sur les designs 3D d’Eplan. L’opérateur n’a plus qu’à poser le panneau sur la machine et appuyer sur le bouton. Cette automatisation fait gagner un temps précieux au niveau du perçage et de l’usinage, en plus de garantir une finition de qualité et une précision supérieure à celle du travail manuel.
La machine Secarex du RAC permet également de faire des découpes précises, rapides et ergonomiques dans les goulottes de câblage, couvercles de goulotte et rails de montage.
Confection de câbles
L’automatisation des opérations dans le Rittal Application Center ne se limite pas à l’usinage des panneaux. Nous avons identifié dans la chaîne de valeur de la fabrication de panneaux les procédés qui absorbent le plus de temps de travail manuel. Il ressort clairement que les fabricants ont aussi un besoin croissant d’automatisation au niveau de la confection des câbles.
C’est pourquoi Rittal a développé le Wire Terminal, qui coupe, imprime et fixe un embout sur tous les câbles requis sur base des données du logiciel Pro Panel. Ainsi, le câbleur n’a plus qu’à raccorder les câbles dans l’armoire, ce qui augmente considérablement le rendement.
Plus d’efficacité pour tout le monde
L’entreprise qui désire automatiser doit investir dans la technologie, les procédés, les services et les matériaux. Beaucoup de petites entreprises manufacturières n’en ont pas les moyens. Elles peuvent quand même profiter des avantages de l’automatisation et de la numérisation en transmettant leurs dessins d’armoires via Pro Panel au Rittal Application Center, où les Rittal experts et machines réaliseront leurs commandes sur mesure.
