Goed smeertechnisch onderhoud en een goed smeerschema zijn belangrijke voorwaarden voor een betrouwbaar productieproces met een maximale output en zo weinig mogelijk storingen en stilstand.
Echter, in de praktijk resulteert het werken met een smeerschema door allerlei omstandigheden vaak niet in wat het zou kunnen brengen. Toch zijn goede resultaten wel mogelijk.
Smeertechnisch specialist Van Meeuwen Lubrication heeft de opstart van smeertechnisch onderhoud en het opstellen van smeerschema’s ‘op maat’ al tientallen jaren en honderden keren uitgevoerd bij productiebedrijven in België en Nederland.
Vanuit die ervaring heeft het familiebedrijf haar eigen smeertechnische onderhoudssoftware en -app ontwikkeld: S)MAXX. In de volgende vier stappen legt Rienk Minderman, Innovator bij Van Meeuwen, uit hoe klanten daarmee worden ondersteund en ontzorgd. En hoe dit kadert in de visie Slimmer Smeren die ook de smeermiddelen, de smeersystemen en het smeertechnisch onderhoud namens Van Meeuwen Lubrication omvat.
Stap 1: Een smeerschema op maat
Het komt zelden voor dat de machinehandleiding precies de situatie op de productievloer beschrijft. Zoals de bedrijfsomstandigheden of de eisen waaraan moet worden voldaan als het gaat om bijvoorbeeld voedselveilig smeren,’ begint Minderman. ‘Met die machinehandleidingen komen we in eerste instantie tot een theoretisch smeerschema. Onze experts zorgen echter voor aanvullende informatie en daaraan gekoppelde verbeterslagen en zo komen we tot een compleet smeerschema op maat.’
Stap 2: Dynamisch smeren, registreren en actualiseren
Eén van de belangrijkste aandachtspunten en hulpmiddelen voor de onderhoudsplanning van machines is tegenwoordig de juiste onderhoudssoftware en -app voor een digitaal en online smeerschema,’ vervolgt Minderman. ‘Daarom hebben wij ons eigen onderhoudssoftwareplatform ontwikkeld. Door middel van de app voorziet deze zogenaamde S)MAXX-software de uitvoerder op elk moment van het meest actuele en complete overzicht met smeertechnische onderhoudstaken. Zo kun je het smeertechnisch onderhoud uitstekend en dynamisch plannen, uitvoeren, registreren, borgen én continu verbeteren aan de hand van QR-codes die op alle smeerpunten zijn aangebracht.'
Stap 3: Analyseren, visualiseren en slimmer smeren
Volgens Rienk Minderman vormen trends of afwijkingen in data uit S)MAXX de aanleiding voor verbetertrajecten: ‘Voorbeelden zijn het verleggen van smeerpunten, het verlengen van smeerfrequenties en het verzamelen van data door sensoren, oliemonsternames en data uit andere bronnen.’
‘Door het inzetten van maintenancesoftware krijg je via de app en het scannen van QR-codes direct inzicht in de status van het smeertechnisch onderhoud. Alle machines, installaties en smeerpunten, alle smeermiddelen en smeerfrequenties, alle handelingen en taken zijn opgenomen in onze onderhoudssoftware. Het hele pakket is inclusief foto- en rapportage-database. Een voordeel is ook de koppeling met de online database met alle actuele, digitale productbladen, veiligheidsbladen (en voedselveiligheidsregistraties) van de gebruikte smeermiddelen.
Stap 4: Strategisch denken
Hierdoor krijg je actuele informatie en nieuwe realtime inzichten voor het datadriven verbeteren van de planning en de kwaliteit van het smeertechnisch onderhoud,’ geeft Minderman tot slot aan. ‘Denk aan beter voorbereiden, efficiënter plannen en effectiever aansturen. Bovendien ben je beter voorbereid op smeertechnische inspecties of kwaliteitsaudits.’
‘Vanuit analyses op basis van data die je met S)MAXX verzamelt, krijg je meer duidelijkheid over de actuele status en daardoor meer grip op het dagelijks smeertechnisch onderhoud. Hierdoor is het zeer praktisch en zo hoort de app dan ook tot de vaste uitrusting van onze eigen smeertechnische specialisten die bij klanten het onderhoud uitvoeren. Met een goed ingericht smeerschema zorgt S)MAXX 24 uur per dag voor een flexibele en dynamische manier van maintenance management.’
